画出“灯泡线”！一眼望不到尾 中国最长火车如何调头？—给煤机操作方法

  在中国铁路太原局集团有限公司朔州车务段安家岭站，一列单元万吨重载列车正缓缓行驶在装车线上。这条装车线可不一般，它被亲切地称为“灯泡线”。

  为什么叫“灯泡线”？你看这形状不就像一个巨大的灯泡。1.3公里长的列车会沿着轨道缓缓行驶，完成180度调头。

  这么长的火车能轻松调头，线路设计功不可没。无需换挂机车，极大提高了装车效率，实现装车站和专用线无缝衔接。

  大秦铁路全长653公里，是我国西煤东运、北煤南运的主要通道之一。安家岭站是大秦铁路的重要装车站之一，承担着中煤平朔露天煤矿装车任务，装车线采用双环线设计，可以满足两列万吨重载列车同时装车。

  列车环绕装车线一圈实现调头后，从原来的空车转变为重车。看到这里，你可能会好奇，重载列车是如何装车的？答案就是这只“大漏斗”——筒仓装车系统。

  筒仓装车系统由给煤机、皮带机、缓冲仓、定量仓、采样机、瓦斯监测仪等设备组成。装车过程中，煤炭被封闭的传送带传送至筒仓，再通过筒仓直接装入行进中的列车上。

  在筒仓定量功能的辅助下，只需轻轻一按，80吨煤炭倾泻而出，装满一节C80车辆只需50秒左右。

  以1.05万吨的重载列车计算，装满上百节车厢仅需2个多小时，与传统方式相比，装车效率提高了近3倍。

  筒仓装载过程中还会为车辆喷洒抑尘剂，将煤炭表面的颗粒黏接在一起，形成具有一定强度和韧性的固化层，确保煤炭在运输过程中的环保性，减少粉尘污染，做到绿色运输。

  列车在行进中装车时，司机的精细操作至关重要。为确保装车过程不出现装载不足、超载、偏载等误差，司机必须保持列车以时速0.8至1.5公里的匀速前进，中间不能超速，更不能停车。

  机车驾驶位的手柄滑槽仅有10厘米长，却被分为100个级别，每次微调都必须精确到毫米。整个装车过程中，司机大约要进行2000多次微调操作，确保装车万无一失。

  曾有人形象地比喻这个速度范围内开车的难度：如同单手端着一只盛满水的碗，要保持两个多小时不能有水洒出来。

  为了让筒仓装车的优势发挥到最大，太原局集团公司湖东电力机务段的重载司机苦练操作技术。他们以时速1公里的装车最优速度为目标值，从感知速度微观变化练起，控制调速手柄于毫厘之间。经过不懈努力，每个人都练就出车随手动、手随心动、人车合一的境界。

  如今，越来越多的“95后”“00后”加入重载司机队伍中，在岗位上迅速成长，已逐步成为大秦铁路重载运输的中坚力量。

  在中国铁路太原局集团有限公司朔州车务段安家岭站，一列单元万吨重载列车正缓缓行驶在装车线上。这条装车线可不一般，它被亲切地称为“灯泡线”。